旋转挤条机塑料化不良可能是以下原因造成的
旋转挤条机可以分为两个部分，动力部分和加热部分，动力部分通常采用变频器，以此节约电机的余耗能，加热部分一般采用铸铝加热圈，大限度的节约能源。
固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。
在生产过程中，旋转挤条机有时会出现塑料化不良，这是什么原因呢?
1、塑化不良地现象
(1)塑料层表面有蛤皮式地现象。
(2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。
(3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
(4)塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。
2、塑化不良产生的原因
(1)温度控制过低或控制的不合适。
(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
(3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有*达到塑化。
(4)塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
(5)旋转挤条机中的螺杆塑化能力不足，剪切力及压缩力不够。
(6)模具的压缩力不够。
