挤出滚圆制丸机在轴承上出现了问题，那么整台机械将无法正常运行工作。那么，遇到这些问题该怎么处理呢？业内总结了一些老师傅的经验，希望可以帮助用户解决挤出滚圆制丸机运作中的一些故障，具体整理如下：
药丸不规则
正常的挤出滚圆制丸机制造出来的药丸是成圆形的规则状，如果其轴承发生问题，制造出来的药丸会成不规则状态，或是椭圆形，或是条形，又或是药材经过制丸过程后没有发生任何的改变，这说明轴承上的制丸孔偏离或是其它的轴承原因。
技术人员表示，如果出现制丸的形状不规则等问题，那么大多数问题就出现在了轴承上，这种情况多数发生于新的中药制丸机。
下料口不出药丸
下料口在中药制丸机的侧面底端，正常的中药制丸机的运作过程是：把压好的条形药材放进制粒口，大概只需要1到2秒钟的时间，成型的药丸就会从下料口出来。如果把条形药材放进制丸口，却长时间不见药丸从下料口出来，就说明其轴承有故障。
建议可以打开机器上盖看看轴承是否反向运转，如果是反向运转就能确定是轴承问题。
长时间不出丸
技术人员表示，中药制丸机制丸的过程越1到3秒钟，这是正常的出丸时间，一条经过压条机压好的药材放进出丸口，到出丸所需的时间就在3秒以内，如果这个时间被延长或是很慢那大多数原因是因为轴承转速过慢而导致的。如果出现了这种情况，可以线检查轴承上是否有没有清理干净的残渣阻碍了轴承的正常运转，如果没有那么需要请专业的维修人员进行维修。
