连续真空上料机的运用很大程度上的帮助生产企业避免了粉尘飞扬的问题,同时也节约了人工成本,提高工作效率。真空上料机在运用时其实有很多因素都能够影响它的输送,以导致真空上料机上料时不稳定。
连续真空上料机在输送不同物料的时候,输送速度和输送效果是不同的。如果物料的质量越大,输送时间就越长,输送效果就越糟糕;如果物料比较潮湿,可能不太适合用真空上料机进行输送,因为这样会导致输送速度减慢,甚至会有残余物料沾在设备上。
真空上料机主要靠真空吸力来传送粉末和颗粒状物料,如果上料机的吸力不够强,可能无法将物料吸上来,从而导致输送时间的增加。使用真空上料机时,输送的距离越远,输送难度更大,需要的输送时间也会更长。
当真空上料机出现无吸力或吸力减小的情况时,建议检查以下部件:
1、压缩空气应保持0.4-0.6mpa,压缩空气供气压力不足会导致反吹力度不足,致使过滤器表面的粉尘无法清理干净,从而影响真空上料机的吸料速度。
2、管道连接需紧固,管道连接处要用喉箍紧固,防止漏气影响真空度。
3、桶圈是否安装到位松开卡箍,检查桶圈是否*放入S边中,如有破损需及时更换以防漏气影响吸料效率。
4、门板是否可以关严,门板*关上才可形成真空,如有物料粘在放料门板上,需及时清洗。
5、门圈是否安装正确,安装时注意方向,如有破损,及时更换。
6、过滤器是否堵塞,需定时清理过滤器残存的物料,如有破损或无法清理的,要及时更换。